304不銹鋼鍋體直接采用電磁加熱，電磁線圈布置本身也是一個難點。盡管電磁線圈在鍋體底部的安裝方式有多種，直接在鍋體上布置線圈，并牢固固定，需要反復總結(jié)才能將電磁線圈牢固固定。

一、在安裝之前需要準備以下基本物料：

二、繞線方法及步驟：

1、焊接螺桿：

將鍋反扣在地面或平臺上，在鍋背面邊緣圓周方向均勻焊接8或16個M8*45mm的通絲螺桿，在鍋底部中心處焊接1個M8*45mm通絲螺桿，如下圖（1）：

2、包保溫棉及鐵氟龍布：

在鍋底均勻包裹保溫棉，不銹鋼鍋的棉厚度1CM，復合鍋的棉厚度2~3CM，然后再包上一層鐵氟龍布，防止后續(xù)綁線時刮壞棉，如圖（2）。

                       圖（1）                                                  圖（2）

3、繞電磁線圈：

在距離鍋底中心半徑100mm的范圍外開始繞線，如選擇60KW功率，線徑≥35mm2，不銹鋼鍋密繞（線間隔0），繞線長度約130米（不含兩端引線長度）；復合鍋稀繞（線間隔A為15mm），繞線長度約60米（不含兩端引線長度），約24圈，如圖（3）&（4）。

                      圖（3）                                   圖（4）

4、綁扎線圈：

線圈繞好后，此時線是自由狀態(tài)，需要用耐高溫扎帶將線綁牢固，圓周方向均勻綁扎16條及以上，以保證鍋體翻轉(zhuǎn)時線圈牢固不會松脫，如圖（5）&（6）；

                      圖（5）                                            圖（6）

5、固定線圈：

使用寬度50~80mm，厚度2mm的環(huán)氧板條用于固定線圈。環(huán)氧條外套高溫絕緣管或者玻纖布，并固定在通絲螺桿上，再將線圈用耐高溫扎帶綁在環(huán)氧板條上，如圖（7）。若固定線圈的各環(huán)氧條與線圈間存在的較大間隙須用保溫棉或其他耐溫材料塞緊，以鍋體翻轉(zhuǎn)后線圈松脫。為延長作為線圈支架環(huán)氧板的使用壽命,最好用玻纖布或高溫套管包裹防護.也可用耐高溫的塑料.

                           圖（7） 304不銹鋼鍋體（螺桿位置應(yīng)下移）

6、線圈散熱：

如果線圈線徑的選擇余量夠大，線圈發(fā)熱量會比較小，設(shè)備持續(xù)工作時線圈溫度低于60度的情況下，線圈不用強制散熱。當線圈溫度≥60度時，需要在鍋體的下方安裝4~6個風扇，對著線圈吹風進行散熱，防止線圈溫度過高氧化老化，10cm≤風扇與線圈的距離≤50cm，如圖（8）。

7、引線的絕緣及固定：

線圈兩端的引線由于可能存在較高的電壓差，因此絕緣非常重要?？梢詫⒁€用黃臘管或者玻纖管進行外包防護，這樣也可以避免鍋體翻轉(zhuǎn)式磨損線圈表皮。引線固定時不要采用整塊鐵板或不銹鋼板封閉式或半封閉式固定，應(yīng)采用兩點或多點固定，固定方式參考下圖（9），或者采用非金屬耐溫材料進行綁扎固定，防止固定區(qū)域感應(yīng)發(fā)熱。

                           圖（8）                                    圖（9）

8、開模定制線盤：

若客戶單一規(guī)格炒鍋的生產(chǎn)量比較大時，可開模制作一個球形封頭形狀的耐高溫非金屬支架。類似于下圖的塑料支架，此支架適合普通形狀鍋體。開模定制的支架可以大幅度提高線盤繞制效率，并且可將整個線盤固定在設(shè)備底座上，這樣鍋體翻轉(zhuǎn)時線盤不用隨鍋體轉(zhuǎn)動。